吊装锁具pdf

  本实用新型涉及起重设备技术领域，具体涉及一种吊装锁具。本实用新型提供的一种吊装锁具，包括：一级吊梁、二级吊梁、第一吊耳、第二吊耳、第一吊索和第二吊索。一级吊梁上间隔设置有多个第一吊耳，第一吊耳具有第一上吊点和第一下吊点，第一上吊点可以通过第一吊索与起重设备相连。二级吊梁上间隔设置有多个第二吊耳，第二吊耳具有第二上吊点和第二下吊点，第二上吊点通过第二吊索与第一下吊点相连，第二下吊点用于与物体相连。吊装时，将起重设备的挂钩、一级吊梁和二级吊梁依次连接，之后再将物体上的吊装点连接在二级吊梁对应的第二下

  (19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 219807653 U (45)授权公告日 2023.10.10 (21)申请号 0.7 (22)申请日 2023.05.04 (73)专利权人 中国核工业二三建设有限公司 地址 101399 北京市顺义区顺康路58号院1 幢 (72)发明人 陈果张超陆婷婷向仁九 陈习武任宏东伍奇李喜龙 (74)专利代理机构 北京超凡宏宇知识产权代理 有限公司 11463 专利代理师 杨萌 (51)Int.Cl. B66C 1/12 (2006.01) 权利要求书2页 说明书7页 附图4页 (54)实用新型名称 吊装锁具 (57)摘要 本实用新型涉及起重设备技术领域，具体涉 及一种吊装锁具。本实用新型提供的一种吊装锁 具，包括：一级吊梁、二级吊梁、第一吊耳、第二吊 耳、第一吊索和第二吊索。一级吊梁上间隔设置 有多个第一吊耳，第一吊耳具有第一上吊点和第 一下吊点，第一上吊点可以通过第一吊索与起重 设备相连。二级吊梁上间隔设置有多个第二吊 耳，第二吊耳具有第二上吊点和第二下吊点，第 二上吊点通过第二吊索与第一下吊点相连，第二 下吊点用于与物体相连。吊装时，将起重设备的 挂钩、一级吊梁和二级吊梁依次连接，之后再将 物体上的吊装点连接在二级吊梁对应的第二下 U 吊点上，相比于现存技术，可避开吊索与物体 3 之间产生夹角，避免物体吊装时受力挤压发生变 5 6 7 形。 0 8 9 1 2 N C CN 219807653 U 权利要求书 1/2页 1.一种吊装锁具，用于与起重设备配合吊装物体，所述物体上设置有吊装点(51)；其特 征在于，所述吊装锁具包括：一级吊梁(11)、二级吊梁(21)、第一吊耳(12)、第二吊耳(22)、 第一吊索(13)和第二吊索(23)； 所述一级吊梁(11)上间隔设置有多个所述第一吊耳(12)，所述第一吊耳(12)具有第一 上吊点(121)和第一下吊点(122)，所述第一上吊点(121)能够通过所述第一吊索(13)与所 述起重设备相连； 所述二级吊梁(21)上间隔设置有多个所述第二吊耳(22)，所述第二吊耳(22)具有第二 上吊点(221)和第二下吊点(222)，所述第二上吊点(221)通过所述第二吊索(23)与所述第 一下吊点(122)相连，所述第二下吊点(222)用于与所述物体相连。 2.根据权利要求1所述的吊装锁具，其特征是，所述一级吊梁(11)的两端设置有所述 第一吊耳(12)； 所述二级吊梁(21)的两端设置有所述第二吊耳(22)。 3.根据权利要求2所述的吊装锁具，其特征在于，所述第一吊耳(12)和所述第二吊耳 (22)均为组合吊耳； 所述第一吊耳(12)具有多个所述第一上吊点(121)和多个所述第一下吊点(122)； 所述第二吊耳(22)具有多个所述第二上吊点(221)和多个所述第二下吊点(222)。 4.根据权利要求1所述的吊装锁具，其特征在于，所述一级吊梁(11)包括第一连接件 (112)和多个第一梁体(111)； 全部所述第一梁体(111)并列设置，且相邻的两个所述第一梁体(111)之间通过所述第 一连接件(112)连接； 所述二级吊梁(21)包括第二连接件(212)和多个第二梁体(211)； 全部所述第二梁体(211)并列设置，且相邻的两个所述第二梁体(211)之间通过所述第 二连接件(212)连接。 5.根据权利要求4所述的吊装锁具，其特征在于，所述一级吊梁(11)包括两个所述第一 梁体(111)，所述第一吊耳(12)设置于两个所述第一梁体(111)之间； 所述二级吊梁(21)包括两个所述第二梁体(211)，所述第二吊耳(22)设置于两个所述 第二梁体(211)之间。 6.根据权利要求4所述的吊装锁具，其特征在于，所述第一梁体(111)和所述第二梁体 (211)均为H型钢。 7.根据权利要求4所述的吊装锁具，其特征在于，所述第一连接件(112)为第一钢板，所 述第二连接件(212)为第二钢板； 所述第一钢板焊接于相邻两个所述第一梁体(111)之间，所述第二钢板焊接于相邻两 个所述第二梁体(211)之间。 8.根据权利要求1所述的吊装锁具，其特征在于，所述第一吊索(13)和所述第二吊索 (23)均由一根钢丝绳对折形成，且在所述钢丝绳的两端设置有吊环。 9.根据权利要求1‑8任一项所述的吊装锁具，其特征在于，还包括平衡吊索(3)，所述第 二下吊点(222)通过所述平衡吊索(3)与所述吊装点(51)相连，所述平衡吊索(3)的长度可 调节设置。 10.根据权利要求9所述的吊装锁具，其特征在于，所述平衡吊索(3)包括第三吊索(31) 2 2 CN 219807653 U 权利要求书 2/2页 和起重葫芦(32)； 所述起重葫芦(32)具有吊钩和挂钩； 所述第三吊索(31)具有第一端和第二端，所述第一端与所述吊钩相连，所述第二端与 所述挂钩相连； 所述第一端还能够与所述第二下吊点(222)相连。 3 3 CN 219807653 U 说明书 1/7页 吊装锁具 技术领域 [0001] 本实用新型涉及起重设备技术领域，具体涉及一种吊装锁具。 背景技术 [0002] 热室，是一种安装和操作具有放射性物料设备、管道以及仪表等物项的屏蔽室，热 室壳体是贴附在热室内表面的一类设备，其外形尺寸大小由热室的尺寸及功能确定。 [0003] 在乏燃料后处理系统工程建设安装过程中，热室壳体的安装就位是一项重要的施 工活动。通常情况下，热室壳体的安装步骤包括：热室壳体在预制车间进行分段模块预制、 在施工现场进行模块组装成整体、采用整体吊装的方法进行安装就位。 [0004] 由于安装现场施工条件制约以及热室壳体设备整体性要求，热室壳体无法通过水 平运输的方式运送至安装位置，只能采取整体吊装的形式吊装就位。 [0005] 现有技术中，对于热室壳体这类超大型壳体设备的吊装就位，一般采用单梁吊装 法，或吊索直接与热室壳体吊耳连接，但是，吊索与壳体壁将会形成一个夹角，使热室壳体 受力挤压向内收缩，可能会导致热室壳体外形发生型变，损坏壳体结构，且单根吊索所受的 拉力较大，吊索在吊装过程中可能会损坏。 实用新型内容 [0006] (一)本实用新型所要解决的问题是：现有热室壳体吊装采用吊索直接连接，容易 导致热室壳体受力挤压发生变形，导致热室壳体损坏。 [0007] (二)技术方案 [0008] 为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种吊装锁具，用于与起重设 备配合吊装物体，所述物体上设置有吊装点；所述吊装锁具包括：一级吊梁、二级吊梁、第一 吊耳、第二吊耳、第一吊索和第二吊索； [0009] 所述一级吊梁上间隔设置有多个所述第一吊耳，所述第一吊耳具有第一上吊点和 第一下吊点，所述第一上吊点可以通过所述第一吊索与所述起重设备相连； [0010] 所述二级吊梁上间隔设置有多个所述第二吊耳，所述第二吊耳具有第二上吊点和 第二下吊点，所述第二上吊点通过所述第二吊索与所述第一下吊点相连，所述第二下吊点 用于与所述物体相连。 [0011] 进一步的，所述一级吊梁的两端设置有所述第一吊耳； [0012] 所述二级吊梁的两端设置有所述第二吊耳。 [0013] 进一步的，所述第一吊耳和所述第二吊耳均为组合吊耳； [0014] 所述第一吊耳具有多个所述第一上吊点和多个所述第一下吊点； [0015] 所述第二吊耳具有多个所述第二上吊点和多个所述第二下吊点。 [0016] 进一步的，所述一级吊梁包括第一连接件和多个第一梁体； [0017] 全部所述第一梁体并列设置，且相邻的两个所述第一梁体之间通过所述第一连接 件连接； 4 4 CN 219807653 U 说明书 2/7页 [0018] 所述二级吊梁包括第二连接件和多个第二梁体； [0019] 全部所述第二梁体并列设置，且相邻的两个所述第二梁体之间通过所述第二连接 件连接。 [0020] 进一步的，所述一级吊梁包括两个所述第一梁体，所述第一吊耳设置于两个所述 第一梁体之间； [0021] 所述二级吊梁包括两个所述第二梁体，所述第二吊耳设置于两个所述第二梁体之 间。 [0022] 进一步的，所述第一梁体和所述第二梁体均为H型钢。 [0023] 进一步的，所述第一连接件为第一钢板，所述第二连接件为第二钢板； [0024] 所述第一钢板焊接于相邻两个所述第一梁体之间，所述第二钢板焊接于相邻两个 所述第二梁体之间。 [0025] 进一步的，所述第一吊索和所述第二吊索均由一根钢丝绳对折形成，且在所述钢 丝绳的两端设置有吊环。 [0026] 进一步的，还包括平衡吊索，所述第二下吊点通过所述平衡吊索与所述吊装点相 连，所述平衡吊索的长度可调节设置。 [0027] 进一步的，所述平衡吊索包括第三吊索和起重葫芦； [0028] 所述起重葫芦具有吊钩和挂钩； [0029] 所述第三吊索具有第一端和第二端，所述第一端与所述吊钩相连，所述第二端与 所述挂钩相连； [0030] 所述第一端还能够与所述第二下吊点相连。 [0031] 本实用新型的有益效果： [0032] 本实用新型提供的一种吊装锁具，用于与起重设备配合吊装物体，所述物体上设 置有吊装点；所述吊装锁具包括：一级吊梁、二级吊梁、第一吊耳、第二吊耳、第一吊索和第 二吊索。所述一级吊梁上间隔设置有多个所述第一吊耳，所述第一吊耳具有第一上吊点和 第一下吊点，所述第一上吊点能够通过所述第一吊索与所述起重设备相连。所述二级吊梁 上间隔设置有多个所述第二吊耳，所述第二吊耳具有第二上吊点和第二下吊点，所述第二 上吊点通过所述第二吊索与所述第一下吊点相连，所述第二下吊点用于与所述物体相连。 [0033] 在吊装时，将起重设备的挂钩、一级吊梁和二级吊梁依次连接，之后再将物体上的 吊装点连接在二级吊梁对应的第二下吊点上，使得物体上侧受力分散且均匀，相比于现有 技术，能够避免吊索与物体之间产生夹角，避免物体吊装时受力挤压发生变形。 附图说明 [0034] 为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现存技术中的技术方案，下面将对 具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述 中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性 劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0035] 图1为本实用新型实施例提供的吊装锁具吊装时的结构示意图； [0036] 图2为本实用新型实施例提供的一级吊梁与起重设备的挂钩配合的结构示意图； [0037] 图3为本实用新型实施例提供的一级吊梁的结构示意图； 5 5 CN 219807653 U 说明书 3/7页 [0038] 图4为本实用新型实施例提供的吊装锁具的结构示意图； [0039] 图5为本实用新型实施例提供的平衡吊索的结构示意图。 [0040] 图标：11‑一级吊梁；111‑第一梁体；112‑第一连接件；12‑第一吊耳；121‑第一上吊 点；122‑第一下吊点；13‑第一吊索； [0041] 21‑二级吊梁；211‑第二梁体；212‑第二连接件；22‑第二吊耳；221‑第二上吊点； 222‑第二下吊点；23‑第二吊索； [0042] 3‑平衡吊索；31‑第三吊索；32‑起重葫芦； [0043] 4‑卸扣； [0044] 5‑热室壳体；51‑吊装点。 具体实施方式 [0045] 下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述 的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实 用新型保护的范围。 [0046] 如图1至图5所示，本实用新型实施例提供了一种吊装锁具，用于与起重设备配合 吊装物体，所述物体上设置有吊装点51。 [0047] 使用时，将所述物体通过物体上的吊装点51与吊装锁具配合，再将吊装锁具连接 在起重设备的挂钩上，将物体吊起。 [0048] 具体的，在本实施例中，所述的物体为热室壳体5，起重设备可以为轮式起重机，或 者履带式起重机等。使用时，将吊装锁具连接在热室壳体5的吊装点51上，再将吊装锁具连 接在轮式起重机或者履带式起重机的挂钩上即可。 [0049] 本实用新型实施例提供的吊装锁具，所述吊装锁具包括：一级吊梁11、二级吊梁 21、第一吊耳12、第二吊耳22、第一吊索13和第二吊索23。所述一级吊梁11上间隔设置有多 个所述第一吊耳12，所述第一吊耳12具有第一上吊点121和第一下吊点122，所述第一上吊 点121可以通过所述第一吊索13与所述起重设备相连。所述二级吊梁21上间隔设置有多个 所述第二吊耳22，所述第二吊耳22具有第二上吊点221和第二下吊点222，所述第二上吊点 221通过所述第二吊索23与所述第一下吊点122相连，所述第二下吊点222用于与所述物体 相连。 [0050] 在本实施例中，以靠近地面为下方，远离地面为上方为例，沿由上至下的方向，吊 装锁具包括依次设置的一级吊梁11和二级吊梁21。第一吊索13的两端连接一级吊梁11和起 重设备，一级吊梁11和二级吊梁21之间通过第二吊索23相连。 [0051] 在本实施例中，为了更好的适配物体的形状，一级吊梁11上间隔设置有多个第一 吊耳12，第一吊耳12具有第一上吊点121和第一下吊点122，第一上吊点121和第一下吊点 122上下间隔设置，且第一上吊点121位于第一下吊点122的上方，也即靠近起重设备的挂 钩，第一吊索13的一端连接起重设备的挂钩，另一端连接第一上吊点121。同理，为了更好的 适配物体的形状，二级吊梁21上间隔设置有多个第二吊耳22，第二吊耳22具有第二上吊点 221和第二下吊点222，第二上吊点221和第二下吊点222上下间隔设置，且第二上吊点221位 于第二下吊点222的上方，也即靠近一级吊梁11，第二吊索23的一端连接第一下吊点122，另 6 6 CN 219807653 U 说明书 4/7页 一端连接第二上吊点221，第二下吊点222用于与最下方的物体相连。 [0052] 可选的，在本实施例中，由于一级吊梁11上设置有多个第一吊耳12，因此，在使用 时，可以根据物体的实际情况选择二级吊梁21的数量以及合适的第一吊耳12，使得物体受 力分散且均匀。 [0053] 可选的，第一上吊点121、第一下吊点122、第二上吊点221和第二下吊点222均为开 设于吊耳(第一吊耳12和第二吊耳22)上的通孔。 [0054] 可选的，物体上的吊装点51可以为焊接于物体上的吊耳，也可以为设置于物体上 的卸扣4等。 [0055] 本实用新型实施例提供的吊装锁具，在吊装时，将起重设备的挂钩、一级吊梁11和 二级吊梁21依次连接，之后再将物体上的吊装点51连接在二级吊梁21对应的第二下吊点 222上，使得物体上侧受力分散且均匀，相比于现存技术，可避开吊索与物体之间产生夹 角，避免物体吊装时受力挤压发生变形。 [0056] 本实用新型实施例提供的吊装锁具，具体的，所述一级吊梁11的两端设置有所述 第一吊耳12。所述二级吊梁21的两端设置有所述第二吊耳22。 [0057] 在本实施例中，一级吊梁11的两端各设置有一个第一吊耳12，二级吊梁21的两端 各设置有一个第二吊耳22，用于在吊装时，将力分散，使物体受力均匀。 [0058] 本实用新型实施例提供的吊装锁具，所述第一吊耳12和所述第二吊耳22均为组合 吊耳。所述第一吊耳12具有多个所述第一上吊点121和多个所述第一下吊点122；所述第二 吊耳22具有多个所述第二上吊点221和多个所述第二下吊点222。 [0059] 在本实施例中，第一吊耳12和第二吊耳22均为组合吊耳，即一个第一吊耳12上设 置有多个第一上吊点121和多个第一下吊点122，一个第二吊耳22上设置有多个第二上吊点 221和多个第二下吊点222。 [0060] 优选的，第一上吊点121和第一下吊点122一一对应设置，第二上吊点221和第二下 吊点222一一对应设置。 [0061] 在本实施例中，第一上吊点121、第一下吊点122、第二上吊点221和第二下吊点222 均为开设于吊耳(第一吊耳12和第二吊耳22)上的通孔，可通过钢板冲压形成。 [0062] 本实用新型实施例提供的吊装锁具，所述一级吊梁11包括第一连接件112和多个 第一梁体111。全部所述第一梁体111并列设置，且相邻的两个所述第一梁体111之间通过所 述第一连接件112连接。全部所述第二梁体211并列设置，且相邻的两个所述第二梁体211之 间通过所述第二连接件212连接。 [0063] 在本实施例中，为了提高一级吊梁11和二级吊梁21的强度，一级吊梁11由多个并 列设置的第一梁体111拼接形成，二级吊梁21由多个并列设置的第二梁体211拼接形成。 [0064] 在本实施例中，第一连接件112设置于相邻的两个第一梁体111之间，用于连接相 邻的两个第一梁体111，第二连接件212设置于相邻的两个第二梁体211之间，用于连接相邻 的两个第二梁体211。 [0065] 需要说明的是，在本实施例中，全部第一梁体111并列设置，即全部第一梁体111沿 第一梁体111的宽度方向并列设置，目的在于增加一级吊梁11的宽度，提高一级吊梁11的强 度，同理，二级吊梁21与一级吊梁11相同，此处不再赘述。 [0066] 具体的，在本实施例中，所述一级吊梁11包括两个所述第一梁体111，所述第一吊 7 7 CN 219807653 U 说明书 5/7页 耳12设置于两个所述第一梁体111之间。所述二级吊梁21包括两个所述第二梁体211，所述 第二吊耳22设置于两个所述第二梁体211之间。 [0067] 在本实施例中，具体的，一级吊梁11由两个第一梁体111拼接形成，为了提高强度， 第一吊耳12设置在两个第一梁体111之间。二级吊梁21由两个第二梁体211拼接形成，为了 提高强度，第二吊耳22设置于两个第二梁体211之间。 [0068] 优选的，在本实施例中，第一梁体111和第二梁体211均为H型钢，其为国标产品，便 于根据物体选择第一梁体111和第二梁体211的尺寸。 [0069] 可以理解的是，在本实施例中，第一梁体111和第二梁体211还可以为C型钢等。 [0070] 本实用新型实施例提供的吊装锁具，所述第一连接件112为第一钢板，所述第二连 接件212为第二钢板。所述第一钢板焊接于相邻两个所述第一梁体111之间，所述第二钢板 焊接于相邻两个所述第二梁体211之间。 [0071] 在本实施例中，第一连接件112为第一钢板，相邻的两个第一梁体111通过第一钢 板焊接形成一级吊梁11。第二连接件212为第二钢板，相邻的两个第二梁体211通过第二钢 板焊接形成二级吊梁21。 [0072] 在本实施例中，为了提高一级吊梁11和二级吊梁21的强度，第一钢板和第二钢板 可以设置多个，多个第一钢板沿第一梁体111的延伸方向间隔设置，多个第二钢板沿第二梁 体211的延伸方向间隔设置。 [0073] 可以理解的是，在本实施例中，第一连接件112和第二连接件212还可以为螺栓等， 可通过在第一梁体111和第二梁体211上开孔的方式，将第一梁体111连接，以及将第二梁体 211连接。 [0074] 本实用新型实施例提供的吊装锁具，所述第一吊索13和所述第二吊索23均由一根 钢丝绳对折形成，且在所述钢丝绳的两端设置有吊环。 [0075] 在本实施例中，第一吊索13和第二吊索23均为钢丝绳，并且，为了提高第一吊索13 和第二吊索23的强度，将钢丝绳对折形成第一吊索13和第二吊索23。在钢丝绳的两端设置 有吊环，能够便于第一吊索13与起重设备的挂钩，以及第二吊索23于第一下吊点122的连 接。 [0076] 本实用新型实施例提供的吊装锁具，还包括平衡吊索3，平衡吊索3的长度可调节 设置。第二下吊点222通过平衡吊索3与物体上的吊装点51相连。 [0077] 在本实施例中，平衡吊索3用于第二下吊点222和物体之间的连接，通过平衡吊索 3，分散了第一吊索13和第二吊索23的受力情况。同时，由于平衡吊索3的长度可调，能够减 少因物体的重心与型心偏心所带来的影响。 [0078] 具体的，本实施例中，所述平衡吊索3包括第三吊索31和起重葫芦32。所述起重葫 芦32具有吊钩和挂钩。所述第三吊索31具有第一端和第二端，所述第一端与所述吊钩相连， 所述第二端与所述挂钩相连。所述第一端还能够与所述第二下吊点222相连。 [0079] 在本实施例中，平衡吊索3的长度可调通过起重葫芦32实现。 [0080] 其中，起重葫芦32，是一种轻小型起重设备，分为电动和手动，在本实施例中为手 动的起重葫芦32，其结构为本领域公知的现存技术，此处不再赘述。 [0081] 在本实施例中，第三吊索31具有相对的第一端和第二端，第一端和第二端均设置 有吊环，第一端的吊环与起重葫芦32的吊钩相连，起重葫芦32的挂钩悬挂于第二端的吊环 8 8 CN 219807653 U 说明书 6/7页 上，通过控制起重葫芦32的伸缩，便能够实平衡吊索3的长度可调节设置。 [0082] 能够理解的是，在本实施例中，平衡吊索3的长度可调节设置还可以通过设置伸缩 的油缸、气缸或者电缸实现。 [0083] 本实用新型实施例提供的吊装锁具，所述第一吊索13与所述起重设备之间、所述 第一吊索13与所述第一上吊点121之间、所述第二吊索23与所述第一下吊点122之间、所述 第二吊索23与所述第二上吊点221之间、所述第三吊索31与所述第二下吊点222之间、以及 所述第三吊索31与所述吊装点51之间均通过卸扣4相连。 [0084] 其中，卸扣4为本领域公知的结构，此处不再赘述。 [0085] 在本实施例中，通过在各连接点处设置卸扣4，能够方便吊装作业的进行。 [0086] 本实用新型实施例提供的吊装锁具，以吊装热室壳体5为例，热室壳体5上设置有 多个吊耳用以形成吊装点51。吊装锁具包括一个一级吊梁11和两个二级吊梁21。 [0087] 使用时，取两条钢丝绳并对折形成两个第一吊索13，第一吊索13的一端具有两个 吊环，吊环上连接一个卸扣4，钢丝绳上再套装一个卸扣4，吊环上的卸扣4连接于轮式起重 机的吊扣上，钢丝绳上套装的卸扣4连接于一级吊梁11的第一上吊点121上。再取四条钢丝 绳对折形成四条第二吊索23，卸扣4的布置与第一吊索13相同，此处不再赘述。其中，吊环上 的卸扣4连接于第一下吊点122上，钢丝绳上套装的卸扣4连接于第二上吊点221上。再取八 条钢丝绳，配合八个手拉葫芦(起重葫芦32)，形成八条平衡吊索3，八条平衡吊索3用于连接 热室壳体5上的吊耳和第二下吊点222。 [0088] 吊装时，通过调节手拉葫芦调节热室壳体5的高度，使热室壳体5保持平衡，同时吊 装时保证一级吊梁11和二级吊梁21垂直，形成H型结构。 [0089] 本实用新型实施例提供的吊装锁具，采用三级吊索吊装，分散了各级吊索的受力 情况。第三级吊索(平衡吊索3)加设了起重葫芦32调平，在吊装过程中对热室壳体5姿态进 行调平，减小因热室壳体5重心与型心偏心所带来的影响。同时，其还可以利用施工余料进 行加工制作，节约项目成本且加工制作方便；并且本项施工结束后，吊装锁具还可以用于其 他施工的吊装活动，达到循环利用的效果。最重要的是，本实施例提供的吊装锁具实现热室 壳体5整体吊装、一次就位的施工目的，节省了大量的工程建造周期。采用分段模块预制，现 场模块组装，整体吊装就位的安装工艺，一是热室壳体5制造不受现场环境限制，不占用现 场施工区域；二是可与土建施工同步进行，吊装就位后再与土建进行混凝土浇筑；即可节省 施工周期，又不占用现场施工区域。 [0090] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系 为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指 示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理 解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示 或暗示相对重要性。 [0091] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安 装”、“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地 连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连通，也能够最终靠中间媒介间接连通， 可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以详细情况理解上述术 语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含 9 9 CN 219807653 U 说明书 7/7页 义是两个或两个以上。 [0092] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用 新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保 护范围以内。 10 10 CN 219807653 U 说明书附图 1/4页 图1 11 11 CN 219807653 U 说明书附图 2/4页 图2 12 12 CN 219807653 U 说明书附图 3/4页 图3 图4 13 13 CN 219807653 U 说明书附图 4/4页 图5 14 14

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