0028人工成孔灌注桩施工工艺

  ### 人工成孔灌注桩施工工艺在现代土木工程中，人工成孔灌注桩因其承载力高、实施工程简单方便、造价相比来说较低等优势，被大范围的应用于工业及民用建筑的桩基础施工中。本文将从材料准备、施工准备、工艺流程、安全措施等方面详细的介绍人工成孔灌注桩的施工工艺。#### 一、材料准备材料的选择和准备是人工成孔灌注桩施工的基础。主要材料包括水泥、砂、石子、水、钢筋以及外加剂等。1. **水泥**：一般会用325号～425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，这些水泥具备比较好的强度和耐久性，能够很好的满足灌注桩的混凝土强度要求。2. **砂**：选用中砂或粗砂，含泥量不大于5%。砂的级配合理，有利于混凝土的拌合和浇筑。3. **石子**：粒径为0.5～3.2cm的卵石或碎石，对于桩身混凝土，石子粒径也可放宽至不大于5cm，且含泥量不大于2%。合理的石子粒径分布能够增强混凝土的密实性和强度。4. **水**：使用自来水或不含有害于人体健康的物质的洁净水，确保混凝土的质量。5. **外加剂**：根据试验选用早强剂，粉煤灰掺合料按试验室规定确定，以提高混凝土的早期强度和耐久性。6. **钢筋**：钢筋的级别、直径一定要符合设计要求，并附有出厂证明书及复试报告，以确保钢筋的质量。#### 二、施工准备施工前的准备工作至关重要，它直接关系到后续施工的顺利进行。1. **场地准备**：确保施工场地“三通一平”（水通、电通、路通和场地平整），地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。2. **施工方案编制**：根据施工现场的土质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施工方案，进行井壁支护的计算和设计。3. **施工图纸熟悉**：熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。4. **桩位放线**：按基础平面图，设置桩位轴线、定位点，桩孔四周撒灰线，测定高程水准点，并办理预检手续。5. **设备准备**：准备好施工所需的机械设备和工具，如卷扬机组、电动葫芦、手推车、混凝土搅拌机、振捣棒、安全帽、安全带等。6. **模板准备**：采用组合式钢模或弧形工具式钢模拼装，准备卡具、挂钩和零配件，以及木板、木方、槽钢等辅助材料。#### 三、工艺流程人工成孔灌注桩的施工工艺流程主要包括放线定桩位及高程、开挖桩孔土方、支护壁模板、浇筑护壁混凝土、架设垂直运输架、安装电动葫芦或卷扬机、开挖吊运下一节桩孔土方等步骤。1. **放线定桩位及高程**：依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点，确定桩位中心，并画出圆周作为开挖尺寸线. **开挖第一节桩孔土方**：从上到下逐层开挖，先挖中间部分，再扩及周边，控制开挖桩孔的截面尺寸。每节高度以0.9～1.2m为宜，视土质好坏和操作条件而定。3. **支护壁模板附加钢筋**：为防止桩孔壁坍方，成孔应设置井圈，优先选用现浇钢筋混凝土井圈。护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用，模板之间用卡具、扣件连接固定。4. **浇筑第一节护壁混凝土**：每挖完一节后应立即浇筑混凝土，人工浇筑并捣实，确保孔壁稳定性。混凝土强度一般为C20，坍落度控制在100mm。5. **检查桩位（中心）轴线及标高**：每节桩孔护壁做好后，测量桩位十字轴线和标高，进行修整，确保桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计的基本要求。6. **架设垂直运输架及安装设备**：在桩孔上口架设垂直运输支架，安装滑轮组、电动葫芦或卷扬机，并安装吊桶、照明、活动盖板、水泵等设备。7. **开挖吊运下一节桩孔土方**：利用提升设备运土，逐层开挖，逐层浇筑护壁，直至设计深度。开挖过程中需佩戴安全帽，地面人员应拴好安全带，确保施工安全。8. **孔底扩大头及吊放钢筋笼**：开挖至设计深度后，进行孔底扩大头处理，清理虚土，检查土质情况。然后吊放钢筋笼，确保钢筋笼位置准确。